構(gòu)成細胞的蛋白質(zhì)分子的功用取決于它的特別構(gòu)造，在必定的高溫條件下受熱時，蛋白質(zhì)分子內(nèi)氫鍵發(fā)作開裂影響了分子空間構(gòu)型的重排，然后致使病菌的死亡。高壓蒸汽滅菌處理系統(tǒng)的規(guī)劃恰是根據(jù)這個原理，并是以**難殺死的瘋牛病朊毒體為假想目標研制開發(fā)的。

    醫(yī)療廢物高壓蒸汽滅菌器的處理系統(tǒng)shou要包含三個期間：滅菌期間、提高破碎期間、運送緊縮期間。其中滅菌處置期間又分為預(yù)真空、滅菌、枯燥三個有些。

①清洗、潔凈、零污染排放
    全部滅菌處理進程，運轉(zhuǎn)介質(zhì)只要高溫飽滿蒸汽，是一種“潔凈的”處理辦法。在滅菌處理進程中，一起進行廢液和尾氣的防污染處理，一次完結(jié)醫(yī)療廢物的無害化處理。
②滅菌作用高
    經(jīng)過調(diào)整運轉(zhuǎn)參數(shù)，可使醫(yī)療廢物滅菌器的滅菌作用到達LOG6，即微生物滅活率大于99.9999％；真空抽吸與蒸汽噴發(fā)替換循環(huán)工藝，促進了高溫蒸汽對醫(yī)療廢物的滲透，以保證完全滅活醫(yī)療廢物中任何病菌。

③全進程自動操控
    選用先進的PLC操控技能，完結(jié)全部處理進程的自動操控。系統(tǒng)組態(tài)便利，操作簡略，安全、有用。一起可完成滅菌環(huán)節(jié)密閉式運轉(zhuǎn)和安全標準化辦理。自動記錄并隨時打印，為辦理供給牢靠根據(jù)。
④安全牢靠，運轉(zhuǎn)成本低
    運營進程中的能耗shou要為電、蒸汽，因此，其歸納運轉(zhuǎn)成本低。